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在现代工业中,物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业,输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而,如何实现物料在输送带上的分流和卸载?这是众多企业面临的共同挑战。
今天,我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术,确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制,犁头能够平稳地完成起落动作,无论是高速运转还是低速调节,都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求,我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质,以应对高强度冲击;后部则采用耐磨胶板,减少磨损并延长使用寿命。
此外,特的锁紧装置设计,可以调节犁刀的高度,使其紧密贴合皮带,有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动,从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是,这款设备还配备了远程控制功能,用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程,大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器,无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
现在行动,您将享受优惠价,抓住机会,让您的生产流程更加流畅无阻!立即联系我们获取更多信息和订购指引,开启您的智能卸料新时代。
这款产品究竟有哪些特的功能呢?以下几点将为您详细解读:
1. 节能:电液推杆作为动力源,相较于传统的电动或气动方式,具有更高的能效比,能够显著降低能耗,为企业节省运营成本。
2. 控制:通过的行程控制开关技术,可以实现对卸料位置的定位,满足不同工况下的个性化需求,提升作业精度。
3. 易于维护:所有关键部件均采用模块化设计,便于快速拆卸与安装,大大简化了日常的维护工作,减少了停机时间。
4. 安全可靠:设备配备有过载保护装置,能够在异常情况下自动停机,有效预防事故的发生,保障人员和设备的安全。
5. 命设计:选用的外购件,结合严格的质量控制体系,确保了设备的性和稳定性,延长了使用寿命。
卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、落料漏斗、主动行走走轮、从动行走走轮、车架、制动器及电控装置等组成。
为改善卸料过程中粉尘污染环境问题,卸料小车还可配有除尘系统和胶带封仓装置。卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗,物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。
其优点是适应高带速、大处理量的工况,不会损伤胶带;缺点是为了卸料需要,上部滚筒抬到一定的高度,因此卸料小车显得庞大复杂,车身较长,加上凹弧悬空段,致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料,这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加,投资亦增加。同时带料移动时,会产生撒料现象。
卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料,适用带速在≤3.15 m/s,在同样额定输送量下,移动小车可选择低带宽,可降低运营成本。
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