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镗床的功能和主要工作范围
镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系,特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外,还能加工平面、沟槽等。
镗床的主要工作范围有:
(1)在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。
(2)能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。
(3)能利用镗床主轴,安装铣刀盘或其他铣刀,对工件进行铣削加工。
(4)在卧式镗床上,还可以利用平旋盘和其他机床附件,镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。
卧式镗床主要部件组成
卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾座的后立柱组成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三部分组成。
三、镗床的几种润滑方式
镗床的润滑方式有浇油润滑、油泵循环润滑、溅油润滑、弹子油杯润滑、油脂润滑五种。
卧式镗床每班需进行一次润滑的部位有:工作台回转轴承;主轴进给丝杠轴承;操纵手轮;工作台驱动螺母,以及床身、滑座的导轨。
什么叫划线?试述划线的种类和作用。
按照图样的技术要求,在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的过程,称为划线。
划线可分为平面划线和立体划线两种。
划线的作用是:
(1)使工件在空间加工时有一个明确的取舍目标。
(2)通过划线借料(借正),能纠正工件因铸造产生的位置偏差。
(3)划线相当于对铸件及箱体零件的检查,避免了经镗削加工后才发现缺陷及疵病,造成浪费。
1、工作前须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。排除故障或修理时,应切断电源,待设备完全停止运行后,才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。
12、下班前要整理钻床,加注润滑油,擦拭设备,关闭电闸。对钻床进行保养,保持设备整洁
13、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时须停车并切断电源。
14、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
铣钻床
工作台可纵、横向移动,钻轴垂直布置,以钻削为主并能进行铣削,一般为台式铣钻床,也有十字工作台立式铣钻床和卧式铣钻床,适用于单件、小批生产中对中小型零件进行钻削和铣削。
8工件和钻头旋转的工作过程中,它是不保持工件与离合器,应立即停止。
2.9主轴机动进给主轴行程不允许在上下两个极限位置打停止。手动脱离摩托化机动进给到极限位置时,你须立即喂,以防止机器损坏。
2.10当操作员在钻床过程中,下列情况应磨钻:当操作人员发现钻铁屑红肿和黑色的头发,减少热量,钻头横刃磨损,应立即研磨;异常发现排出铁屑,磨钻。
3、机器停止后
3.1工作完成后,应该切断电源,取出钻头,主轴箱须是接近年底的横臂的下部柱的侧端,制动性能良好的汽车,为了防止发生意外。
3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物质作为清洗机床的清洗剂清理机床。
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