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镗床的功能和主要工作范围



镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。



镗床的主要工作范围有：



（1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。



（2）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。



（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。



（4）在卧式镗床上，还可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。

卧式镗床主要部件组成



卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾座的后立柱组成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三部分组成。



三、镗床的几种润滑方式



镗床的润滑方式有浇油润滑、油泵循环润滑、溅油润滑、弹子油杯润滑、油脂润滑五种。



卧式镗床每班需进行一次润滑的部位有：工作台回转轴承；主轴进给丝杠轴承；操纵手轮；工作台驱动螺母，以及床身、滑座的导轨。

什么叫划线？试述划线的种类和作用。



按照图样的技术要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的过程，称为划线。



划线可分为平面划线和立体划线两种。



划线的作用是：



（1）使工件在空间加工时有一个明确的取舍目标。



（2）通过划线借料（借正），能纠正工件因铸造产生的位置偏差。



（3）划线相当于对铸件及箱体零件的检查，避免了经镗削加工后才发现缺陷及疵病，造成浪费。

1、工作前须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。



2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。



3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。



4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。



5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。



6、钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。



7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。



8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。



9、工作结束时，将横臂降到低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。



10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。



11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。排除故障或修理时，应切断电源，待设备完全停止运行后，才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。



12、下班前要整理钻床，加注润滑油，擦拭设备，关闭电闸。对钻床进行保养，保持设备整洁



13、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时须停车并切断电源。



14、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

铣钻床



工作台可纵、横向移动，钻轴垂直布置，以钻削为主并能进行铣削，一般为台式铣钻床，也有十字工作台立式铣钻床和卧式铣钻床，适用于单件、小批生产中对中小型零件进行钻削和铣削。

8工件和钻头旋转的工作过程中，它是不保持工件与离合器，应立即停止。



2.9主轴机动进给主轴行程不允许在上下两个极限位置打停止。手动脱离摩托化机动进给到极限位置时，你须立即喂，以防止机器损坏。



2.10当操作员在钻床过程中，下列情况应磨钻：当操作人员发现钻铁屑红肿和黑色的头发，减少热量，钻头横刃磨损，应立即研磨；异常发现排出铁屑，磨钻。



3、机器停止后



3.1工作完成后，应该切断电源，取出钻头，主轴箱须是接近年底的横臂的下部柱的侧端，制动性能良好的汽车，为了防止发生意外。



3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物质作为清洗机床的清洗剂清理机床。