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镗床的功能和主要工作范围
镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系,特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外,还能加工平面、沟槽等。
镗床的主要工作范围有:
(1)在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。
(2)能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。
(3)能利用镗床主轴,安装铣刀盘或其他铣刀,对工件进行铣削加工。
(4)在卧式镗床上,还可以利用平旋盘和其他机床附件,镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。
镗床的保养
镗床累计运转800h后,按规定需进行保养。
保养的主要内容有:
(1)外保养
主要清除机床的外部污秽、锈蚀,并保持传动件的清洁,补齐紧固手柄及螺钉等。
(2)主轴箱及进给变速箱的保养 调节V带和主轴箱夹紧拉杆;清洗各滤油器、油槽;检查平衡锤的钢丝绳的紧固情况;擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。
(3)工作台及床身导轨的保养 擦洗工作台各处,调整挡铁及镶条间隙,修光毛刺。
(4)后立柱的保养 擦洗各后轴承座、丝杆,并调整镶条间隙等。
(5)润滑系统的保养 清洗各油线、油毡及油槽;清洗冷却泵、滤油器、过滤网及冷却箱;补齐油杯。
(6)电器部分的保养 清扫电器箱、电动机,保持电器装置的固定、安全及整齐。
摇臂钻床攻丝离不开丝锥这种工具,用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝,丝锥丝锥是攻丝的刀具。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外,对工件材料还产生挤压作用。挤压结果,可能造成丝锥被挤住,发生崩刃、折断及工件乱扣现象,所以要根据不同材料确定螺纹底孔的直径和深度,以免对丝锥造成损坏。
立式钻床
主轴旋转中心固定,移动工件使加工点对准主轴中心。主轴箱和工作台安装在立柱上,主轴垂直布置。立柱有圆柱、方柱。主轴可机动进给。主要适用于机械制造和维修部门中的单件、小批生产,对中小型零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等加工。
深孔钻床
具有特殊设计的主轴,卧式布局。通常为工件旋转,用特制的深孔钻头钻削深孔,可完成深孔工件的钻、扩、铰、套料等加工钻孔直径范围3~20的大钻孔深度250~1000带深孔零件的深孔加工,深孔长径比一般为5~10。
卧式钻床
主轴水平布置,主轴箱(或转塔头)或工作台可垂向移动,使加工点对准主轴中心,用于箱体类零件侧面。
钻床的安全操作规范
1、准备工作
1.1钻孔前检查机械传动是否正常,工具,电器,保安员,冷却液皮瓣是完整的,保险block块钻孔机上不允许拆除,并,处理调整使用。
1.2检查油标,油润滑,是否润滑图表润滑油网应定期清洗,以保持油的清洁。停车超过8小时,然后启动这个装置,三到五分钟的低转速,以确认各部委脂润滑系统的正常运行,然后开始工作。
1.3试验开始,检查行程开关,保险离合器标准运行的可靠性。试点部委的正常运行,毫无疑问一份正式工作。
1.4钻床,摇臂旋转范围内,不准堆放物品,应保持清洁。
1.7正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。
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