dn400克拉管,HDPE缠绕结构壁b型管,南昌克拉管国标

克拉管是一种环保型管道产品，已被列为排水排污管道工程建设项目中重要选择使用的管材。那么克拉管是怎么生产加工制作出来的呢？接下来为大家献上克拉管生产加工制作全过程。 
克拉管生产加工制作全过程 　　
一、克拉管的生产工艺： 　　
克拉管(HDPE缠绕结构壁B型管)采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上，自然冷却后确保了管材熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被包覆支撑管所覆盖，也提高了管材熔接缝质量及制品整体的外压能力 。 　　
二、克拉管生产加工制作过程： 　　
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理,克拉管生产工艺程之设备加热 　　
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形增强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。 　
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。　　
4、脱模：管材从模具上脱离。　
5、修形：使外观平滑规范。  　　
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。

克拉管的主要生产工艺流程：
1、缠绕：熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上；
2、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸；
3、脱模：管材从模具上脱离；
4、修整：使外观平滑规范；
5、电熔丝预埋：承口预埋电热熔丝；
6、称重、检验：判定产品状态。

河北业合管业有限公是一家致力于以制造技术生产有利于环保、节能减排的排水管材，主营业务是研发、生产和销售HDPE 缠绕增强管及配套管件，以及为HDPE缠绕增强管系统的设计和施工提供技术支持服务。
HDPE 缠绕增强管是一种塑料埋地排水管，与传统排水管材相比，HDPE 缠绕增强管不仅具有零泄漏、寿命长、、便于铺设安装等主要优点，而且生产过程和施工过程低排放，废弃物可以循环利用，是国内外公认的环保、节能的管材。与其它塑料管材相比，HDPE 缠绕增强管是少数可实现DN300mm-DN4000mm 全口径的塑料管材之在大口径塑料埋地排水管域具有较为明显的优点。随着我国国民经济持续、块速的发展，我国城市化进程稳步推进。我国城市化率于1996 年达到30%以来，平均每年以1.25 个优点点左右的速度提升，至2009 年，我国的城市化率已达到45.7%。今后我国的城市化进程仍将保持较块速度。城区规模的不断扩大，将导致新增大量排水排污管道道路；城市人口的不断增加，将导致城市污水排放量急剧增加，这些都要求我国相应加大城市排水管网的投资建设。
我国现有的排水管道中，70%以上都是上世纪80 年代、90 年代铺设的，使用年限较长而且主要是混凝土管、陶土管以及用砖石砌成的暗渠。由于建设年代较远，施工技术落后，材料较差，这些排水管道破损情况屡有发生，许多管道结构甚至整体塌落。陈年管网质量差、口径小是造成我国众多城市排水不畅和内涝问题长期难以解决的重要原因之我国陈年管网更新改造已势在必行。国内埋地排水管市场空间广阔随着我国国民经济持续、块速发展，城市化进程稳步推进，城市排水管网的投资逐年增加；另外，我国现有的排水管道中，70%以上都是上世纪80 年代、90年代铺设的，使用年限较长面临更换；，电力工业、石油化工、综合交通枢纽等大型重要工程项目的建设也将拉动大口径排水管道的需求。