动力电液动推杆材质不锈钢用途输送带卸料装置
产品用途
犁式卸料器的设计允许物料在不中断输送带运行的情况下，通过犁刀的作用实现卸料，既提高了工作效率，也减少了物料损耗。其工作原理是利用犁刀对运动中的输送带进行刮削，将物料引导至卸料滑槽，并通过滑道送达位置。犁刀的角度和高度可以根据物料特性和卸料要求进行调整，确保卸料的和。
产品特点
可实现卸料，提高工作效率的同时减少物料损耗。
使用耐磨材料，产品寿命长。
犁刀角度可调，确保卸料位置。
电动推杆选用电磁规划和立异的推拉布局。直接无阻力驱动节省了许多传送部件。具有了超长的力臂（大可500米）和伸曲双向功用。经过对结尾的计数器进行减速操控，具有抗噪和消磁的左右。其外形布局和电磁驱动杆十分类似，操作设备简略。电动推杆具有本钱低运用寿命长，耗能低的优势。比较于传统电磁驱动器，操作间隔更远，本钱也低。更可替代电机丝杆和气缸等长间隔运转机械。电动推杆是通用型的辅佐驱动设备，可广泛运用于电力、机械、冶金、半导体、矿山、石油、化工、起重、运送、修建、粮饲加工等职业。具有功能安稳，操作做灵敏，运转安稳，环境习惯力强。
在现代工业中，物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业，输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而，如何实现物料在输送带上的分流和卸载？这是众多企业面临的共同挑战。
今天，我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术，确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制，犁头能够平稳地完成起落动作，无论是高速运转还是低速调节，都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求，我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质，以应对高强度冲击；后部则采用耐磨胶板，减少磨损并延长使用寿命。
此外，特的锁紧装置设计，可以调节犁刀的高度，使其紧密贴合皮带，有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动，从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是，这款设备还配备了远程控制功能，用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程，大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器，无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
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这款产品究竟有哪些特的功能呢？以下几点将为您详细解读：
1. 节能：电液推杆作为动力源，相较于传统的电动或气动方式，具有更高的能效比，能够显著降低能耗，为企业节省运营成本。
2. 控制：通过的行程控制开关技术，可以实现对卸料位置的定位，满足不同工况下的个性化需求，提升作业精度。
3. 易于维护：所有关键部件均采用模块化设计，便于快速拆卸与安装，大大简化了日常的维护工作，减少了停机时间。
4. 安全可靠：设备配备有过载保护装置，能够在异常情况下自动停机，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
5. 命设计：选用的外购件，结合严格的质量控制体系，确保了设备的性和稳定性，延长了使用寿命。
产品分类
1.卸料器按卸料位置分单侧卸料器和双侧卸料器。
1)单侧卸料器：
①卸料器向皮带一侧分料；
②卸料器犁头式样一般为一字型；
③卸料器材质一般为金属犁头或者聚氨酯犁头。
2)双侧卸料器：
①卸料器向皮带两侧分料；
②卸料器犁头式样一般为V型，角度一般为60°；
③卸料器一般为双犁头式样，其中外侧犁头为金属犁头，内侧犁头为聚氨酯犁头。
2.卸料器按动力形式分为：电动犁式卸料器和电液犁式卸料器。
1)电动犁式卸料器：①驱动犁头的动力形式为电动推杆；②卸料器运行前，不需要注入液压油；③电动犁式卸料器运行平稳性不如电液犁式卸料器，需要的功率较大。
2)电液犁式卸料器：①驱动犁头的动力形式为电液推杆；②卸料器运行前，需要对电液推杆的油缸注入液压油；③电液犁式卸料器运行较平稳，需要的功率较小。
机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度，确保工作时犁刀稳定不移，避免因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
这一创新设计大大延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
更令人印象深刻的是，这款设备配备了远程控制程序，可以轻松实现集中控制。
无论您身处何地，只需轻轻一点，即可完成对设备的操控。
智能化的操作方式不仅提升了工作效率，还能帮助您更好地管理整个生产流程，让一切变得更加井然有序。
现在，您是否还在为物料输送过程中的不稳定性而烦恼呢？试试我们的电液动犁式卸料器吧！它不仅能有效解决您的困扰，还能为您的生产流程增添一份安全保障。
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犁式卸料器防止输送带胶面划伤的措施
(1)在犁刀主板上开长孔，以方便犁刀及犁头上下调整，调整犁刀使其底部前后左右水平，从而均匀地压到胶 犁式卸料器 带的工作面上。 (2)调整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和胶带工作面相平行，同时均匀地贴在工作胶面上。 (3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置，使其装上托辊后能托辊相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大，以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准，减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。 (4)改变犁煤器运行方式，将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头，从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石，减少其对胶带的磨损和划伤。 (5)将新安装犁刀底部的毛刺等突起打磨平，避免其划伤或划透胶带。 (6)打磨新安装或更换的犁头底部，使其在同一平面，同时调整连接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和胶带工作面平行，并均匀地贴在工作胶面上。
犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用，新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。
可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。
其工作特点是卸料犁在外力推动落下时，犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型，此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面，实现双侧或单侧卸料。
当卸料犁在外力拉东西抬起时，犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型，物料能通过当前犁式卸料器，从而解除卸料状态。
其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂，安装调试较麻烦，使用时偶有动作不灵活、卡死等现象，同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节，会出现物料卸不干净现象。
犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式，适用于带速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。
卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、落料漏斗、主动行走走轮、从动行走走轮、车架、制动器及电控装置等组成。
为改善卸料过程中粉尘污染环境问题，卸料小车还可配有除尘系统和胶带封仓装置。卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗，物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。
其优点是适应高带速、大处理量的工况，不会损伤胶带；缺点是为了卸料需要，上部滚筒抬到一定的高度，因此卸料小车显得庞大复杂，车身较长，加上凹弧悬空段，致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料，这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加，投资亦增加。同时带料移动时，会产生撒料现象。
卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料，适用带速在≤3.15 m/s，在同样额定输送量下，移动小车可选择低带宽，可降低运营成本。
