动力电液动推杆材质不锈钢用途输送带卸料装置
产品用途
犁式卸料器的设计允许物料在不中断输送带运行的情况下,通过犁刀的作用实现卸料,既提高了工作效率,也减少了物料损耗。其工作原理是利用犁刀对运动中的输送带进行刮削,将物料引导至卸料滑槽,并通过滑道送达位置。犁刀的角度和高度可以根据物料特性和卸料要求进行调整,确保卸料的和。
产品特点
可实现卸料,提高工作效率的同时减少物料损耗。
使用耐磨材料,产品寿命长。
犁刀角度可调,确保卸料位置。
一、产品作用
犁式卸料器是一种卸料分煤机械,主要用于皮带中段位置,需要间断落料的地点。
二、结构特点
卸料器主要构成部件包括犁头、驱动推杆、从动托辊组和可变角托辊组。
1、驱动推杆---主要是驱动主副犁刀的下放和上抬。驱动推杆可分为电液推杆和电动推杆。
2、从动托辊组---为分料提供水平面,可以是一组托辊,也可以是一组排条,当犁头下落时,从动托辊组上抬提供分料平面;当犁头上抬时,从动托辊组下落。
3、可变角托辊组---主要在从动托辊组与一般托辊组之间起过渡作用,角度能够根据皮带实际运行需要进行无级调节。
在现代工业中,物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业,输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而,如何实现物料在输送带上的分流和卸载?这是众多企业面临的共同挑战。
今天,我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术,确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制,犁头能够平稳地完成起落动作,无论是高速运转还是低速调节,都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求,我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质,以应对高强度冲击;后部则采用耐磨胶板,减少磨损并延长使用寿命。
此外,特的锁紧装置设计,可以调节犁刀的高度,使其紧密贴合皮带,有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动,从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是,这款设备还配备了远程控制功能,用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程,大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器,无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
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在矿山、冶金、电场、煤场、集运站及港口码头等行业,物料的运输和卸料一直是运营者面临的重大挑战。
试想一下:如果有一种设备,能够确保输送机上的物料均匀连续地卸入位置,那将提升生产效率并减少潜在风险。
今天,我要向您介绍这样一款革命性的产品——电液动犁式卸料器。
这款犁式卸料器采用的液压式电液推杆技术,实现了无泄漏和自锁功能,通过电机正反转来控制犁头的升降,操作简便而。
不仅如此,其前部犁头采用了高铬锰或石棉材质,后部则使用了耐磨胶板,这样的设计显著提高了性和可靠性。
此外,机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度,确保工作时犁刀稳定不移,避免了因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
更令人印象深刻的是,这款设备配备了远程控制程序,可以轻松实现集中控制,让操作变得更加智能化和便捷。
现在,您是否还在为物料输送过程中的不稳定性而烦恼呢?试试我们的电液动犁式卸料器吧!它不仅能有效解决您的困扰,还能为您的生产流程增添一份安全保障。
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机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度,确保工作时犁刀稳定不移,避免因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
这一创新设计大大延长了设备的使用寿命,降低了维护成本。
更令人印象深刻的是,这款设备配备了远程控制程序,可以轻松实现集中控制。
无论您身处何地,只需轻轻一点,即可完成对设备的操控。
智能化的操作方式不仅提升了工作效率,还能帮助您更好地管理整个生产流程,让一切变得更加井然有序。
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犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用,新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。
可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。
其工作特点是卸料犁在外力推动落下时,犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型,此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面,实现双侧或单侧卸料。
当卸料犁在外力拉东西抬起时,犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型,物料能通过当前犁式卸料器,从而解除卸料状态。
其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂,安装调试较麻烦,使用时偶有动作不灵活、卡死等现象,同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节,会出现物料卸不干净现象。
犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式,适用于带速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。